旋振篩在鋁銀漿的生產(chǎn)中有著廣泛的應(yīng)用。鋁銀漿振動(dòng)篩可安裝1-5層不同目數(shù)的篩網(wǎng)，同時(shí)將鋁銀漿分成2-6個(gè)等級(jí)的粒度。鋁銀漿的篩面直徑從400-1500mm不等，可按照用戶需求定制。鋁銀漿鋁銀漿，又叫做鋁粉漿，閃光漿，銀漿。其主要成分為雪片狀鋁粒子和石油溶劑，呈膏狀。其特點(diǎn)是鋁片表面光滑平整，粒度分布集中，形狀規(guī)則，具有優(yōu)異的光反射能力和金屬光澤，與透明彩色顏料混合使用，漆膜具有明顯的隨角異色效應(yīng)，裝飾效果非常華麗美觀。鋁銀漿振動(dòng)篩又叫做鋁銀漿過濾篩分機(jī)、鋁銀漿除雜旋振篩等，設(shè)計(jì)合理，使用方便，效率高，是鋁銀漿生產(chǎn)中必不可少的設(shè)備之一。鋁銀漿生產(chǎn)的原料為鋁錠，進(jìn)過熔融/霧化，將鋁錠在高溫下融化，然后高壓噴射到氮?dú)庵?，形成高純度的球型噴霧鋁粉，最后經(jīng)過鋁銀漿分級(jí)振動(dòng)篩篩分分級(jí)得到不同粒徑的鋁粉，生產(chǎn)根據(jù)產(chǎn)品要求選擇合適粒徑鋁粉進(jìn)行生產(chǎn)。

1、球磨制片
    按照各個(gè)產(chǎn)品的工藝規(guī)程，將規(guī)定品種和數(shù)量的鋁粉、溶劑、研磨助劑投入已裝入規(guī)定尺寸及數(shù)量的球磨機(jī)中，在60℃以內(nèi)溫度條件下，按規(guī)定的轉(zhuǎn)速研磨一定時(shí)間，利用球磨機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)式鋼球與磨機(jī)之間、鋼球相互之間產(chǎn)生的沖擊力和剪切力，將球型鋁粉延展成片狀結(jié)構(gòu)。并根據(jù)不同產(chǎn)品的要求，使用鋁銀漿振動(dòng)篩分選出不同粒徑的鋁粉進(jìn)一步研磨，使之變成具有一定表面狀態(tài)、形狀、粒徑大小及徑厚比例的鋁片。然后用大量的溶劑油將其從球磨機(jī)中取出，整個(gè)出料的過程及清洗設(shè)備的過程，具體用油數(shù)量以設(shè)備內(nèi)鋼球是否干凈及篩分通過率為標(biāo)準(zhǔn)。
2、分級(jí)工序
    已研磨好的鋁片，通過安裝不同數(shù)目篩網(wǎng)的鋁銀漿振動(dòng)篩，分成不同粒徑分布的鋁片。粒徑過大的鋁片投料重新研磨，粒徑中等的鋁片加工為一種產(chǎn)品品種。粒徑小的鋁片為一品種，分別進(jìn)行處理。

3、沉降式離心固液分離工序

 利用沉降式離心機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力根據(jù)固-液比重差原理，將固體鋁片在離心力的作用下沉降到轉(zhuǎn)鼓壁上，形成沉渣從而實(shí)現(xiàn)固液分離，并將液體在特殊機(jī)構(gòu)的作用下分別排出機(jī)體；固體鋁片在向轉(zhuǎn)鼓壁沉降的過程中，還隨液體流作軸向運(yùn)動(dòng)，進(jìn)料量過大時(shí)，隨液體流動(dòng)至溢流口，而尚未沉降到鼓壁的細(xì)顆粒則隨分離液排出轉(zhuǎn)鼓，使分離液（循環(huán)油）混濁，難以保障生產(chǎn)油品品質(zhì)要求并因粘度較高影響篩分速度及產(chǎn)品得率。

 

1、鋁銀漿振動(dòng)篩宜全部密封，防止油氣揮發(fā)，盡量降低車間內(nèi)的油氣量。

2、鋁銀漿振動(dòng)篩篩分過程中，應(yīng)及時(shí)打開相應(yīng)閥門并經(jīng)常檢查篩下物料、篩上物料的接料裝置，防止物料造成溢漏。

3、鋁銀漿振動(dòng)篩篩分過程中，要對(duì)設(shè)備進(jìn)行巡回檢查，使設(shè)備處于良好的運(yùn)行狀態(tài)，防止設(shè)備碰撞打火、電氣打火等原因發(fā)生火災(zāi)事故。

4、鋁銀漿振動(dòng)篩篩分操作完成后，及時(shí)進(jìn)行清洗。

5、鋁銀漿振動(dòng)篩在開啟和關(guān)閉的時(shí)候，易發(fā)生撞擊，操作工要密切觀察，做好滅火準(zhǔn)備。